Зубофрезрный станок с ЧПУ модели 5А342П

Назначение и область применения

Станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических колес предназначен для фрезерования зубьев цилиндрических зубчатых колес методом обкатки червячной фрезой и методом единичного деления дисковой или пальцевыми фрезами.

В нормальном исполнении станок поставляется только с главным суппортом, позволяющим фрезировать прямозубые и косозубые колеса наружного зацепления червячной и дисковой фрезами, червячные колеса методом радиальной подачи фрезы, а также колеса с бочкообразным зубом и малым углом конуса при вершине.

При комплектации узлами за отдельную плату на станке можно обрабатывать колеса с наружными зубьями пальцевыми фрезами, колеса с внутренними зубьями пальцевой, дисковой фрезами или фрезой „улигкой“, шевронные колеса (без проточки при вершине) пальцевой фрезой, а также червячные колеса с помощью резца-легучки и тангенциальных фрез.

Технические особенности

Особенности зубофрезерного станка модели 5А342П, обеспечивающие новый уровень производительности и гибкости производства, включают применение цифровой гитары деления с независимыми приводами, полностью исключающей жесткие механические связи и необходимость ручного подбора сменных шестерен. Это позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку подачи, вращения планшайбы и шпинделя, значительно сокращая время переналадки и повышая универсальность оборудования.
 Современный интуитивный HMI-интерфейс с сенсорным управлением обеспечивает простоту и точность работы оператора. Все параметры детали вводятся в числовом виде без необходимости выполнения сложных расчетов, что минимизирует риск ошибок. Встроенный математический аппарат автоматически рассчитывает оптимальные точки входа и выхода инструмента, сокращая холостые перемещения и существенно уменьшая общее время обработки.

Развитая система информативности и контроля предоставляет оператору полный визуальный контроль процесса в реальном времени. На панели отображаются ключевые параметры обработки, нагрузки на оси, состояние датчиков и концевых выключателей. Журнал ошибок и аварий позволяет оперативно выявлять и устранять неисправности, минимизируя простои и обеспечивая стабильную работу оборудования.

Мехатроника и математика обработки

Работа станка осуществляться по замкнутому циклу обработки и в режиме наладки. Станок имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Систему управления станком выполнена на базе контроллера фирмы Omron, управляющий 4-мя синхронно работающими осями координат: вращение шпинделя изделия (С), вращение инструментального шпинделя (B), вертикальная (Z), подача инструментального шпинделя и радиальная подача инструмента(Х). При переналадки станка на обработку нового изделия угол поворота фрезерного суппорта (А) устанавливается вручную.
Оси станка радиального врезания (Х) и вертикальной подачи (Z) оснащены абсолютными датчиками положения, что исключает необходимость «привязки» координат при включении станка.
Математика станка разработана с использованием, так называемой технологии Человек-Машина, где проектируется собственный удобный и максимально подходящий интерфейс управления и где пользователь избавлен от программирования, достаточно будет ввести привычные параметры наладки в цифровом виде или выбрать ранее обрабатываемое изделие из списка. Список изделий (комплект наладочных параметров) должен быть более 200 записей и которые должны хранится в энергонезависимой памяти системы.

Основные технические характеристики